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釘箱粘箱技術的步驟詳解及生產工作注意事項
發布時間:2018-09-19  來源:床上網
摘要:釘箱粘箱技術的步驟詳解及生產工作注意事項,在機組作業前分鐘,機組員工根據生產通知單開具領料單從倉庫領取備用。釘箱粘箱并核對扁絲的標號、數量,核對時需注意以下一些常見的異常情況:釘箱粘箱標號與鍍層,是不是帶鍍層的低碳扁絲,有無銹斑、剝層、...
釘箱粘箱技術的步驟詳解及生產工作注意事項,在機組作業前10分鐘,機組員工根據生產通知單開具領料單從倉庫領取備用。釘箱粘箱并核對扁絲的標號、數量,核對時需注意以下一些常見的異常情況:釘箱粘箱標號與鍍層,是不是帶鍍層的低碳扁絲,有無銹斑、剝層、龜裂等缺陷。在訂合部放入一張紙板由技術工根據紙板厚度,設定訂合壓力,根據紙板長、厚度調整釘箱支撐架的寬度; 當紙板厚度過厚,應安排人員將訂合處適當壓薄,以便訂合時不再將面紙壓爛;訂釘箱時兩片箱坯應對齊,不得出現剪刀口;成箱經折疊后箱休要方正。 一般情況下,紙箱企業根據客戶的實際要求對成型紙箱進行結合,結合的要求為訂合或粘合。訂合采用鍍鋅或鍍銅的低碳扁絲,并根據紙箱的大小,使用不同型號的扁絲。粘合采用黏合劑,并根據紙箱粘合的不同要求,使用不同種類的黏合劑,多數企業使用白乳膠這種黏合劑,現在有的企業為了降低生產成本,采用了玉米淀粉制做的黏合劑進行紙箱的結合,效果也是比較好。    備紙板    備紙員工根據生產通知單,到印后紙板放置區或模切(壓線后的紙板放置區)尋找所需紙板;若紙板未印刷或模切(壓線)到位,備紙員工應到印刷劃模切(壓線)處了解情況,及時向工序組長匯報,以便計劃作相應的調整;    根據生產通知單領取紙板,核對產品標識卡,具體內容:產品名稱或編號、紙板規格、版面內容。對紙板進行抽樣首檢,內容包括:紙板規格尺寸、模切或壓線尺寸與方式、紙板色差、印刷色差、彎翹,數量、破損等,如數量較多、問題嚴重應及時向工序組長匯報,并作相應處理;    核對無誤后,用叉車將紙板運送至機臺。運送前需查看該木架上的紙板擺放的高度與整齊度,如過高或不夠整齊,應請機組人員配合運送。運送過程中應避免碰撞其它紙板,推送者負責堆碼的穩定性;運送至機臺后堆放在指定位置。    備扁絲    在機組作業前10分鐘,機組員工根據生產通知單開具領料單從倉庫領取備用。并核對扁絲的標號、數量,核對時需注意以下一些常見的異常情況:標號與鍍層,是不是帶鍍層的低碳扁絲,有無銹斑、剝層、龜裂等缺陷。    注備:生產中如出現以上任何一點狀況,機組人員應記錄異常現象,并向上級反饋處理。    待用扁絲必須整齊的放在規定的區域內,領用數量不得超過專用區域。    調試設置    在訂合部放入一張紙板由技術工根據紙板厚度,設定訂合壓力,根據紙板長、厚度調整釘箱支撐架的寬度;    當紙板厚度過厚,應安排人員將訂合處適當壓薄,以便訂合時不再將面紙壓爛;    根據生產通知單要求進行訂合,箱釘應沿搭接部分中線釘、偏斜不超過3mm。    釘距均勻,首、尾釘距距上下線20mm,單釘距不大于55mm,雙釘距不大于75mm。    工序組長和班長可各取一紙箱,分別對產品進行首檢,核對時將紙箱放在自然光下,主要應注意的事項如下:    釘應訂牢、訂透、不得有疊釘、缺釘、翹釘、斷釘、曲釘、不轉角等現象;    訂釘箱時兩片箱坯應對齊,不得出現剪刀口;    成箱經折疊后箱休要方正,綜合尺寸小于或等于1000mm的紙箱頂面兩對角線之差不得大于3mm,單瓦楞紙箱內徑綜合偏差不大于±2mm,雙瓦楞紙箱不大于±4mm,綜合尺寸大于1000mm的紙箱頂面兩對角線之差不得大于5mm單瓦紙箱內徑綜合偏差不大于±3mm,雙瓦楞紙箱不大于±5mm。    箱角漏洞直徑不大于4mm²,并不得有明顯的包角,外搖蓋離縫或搭接不得大于2mm。    釘箱不得出現倒頭釘現象,陰陽面、品種、規格不一致的兩片箱坯不得錯訂在一起    最后,首檢通過后,逐級報檢。    使用釘箱設備需要注意安全,特別是使用普通的<釘箱機,尤其是手、腳聯動的高速釘箱面,即要注意手、腳與眼睛的協調一致,不然的話是很容易傷手的。
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